Bonjour les P'tis Bricoloups,

voilà, on avance , on avance, 

nous sommes maintenant 5 participants au projet de construire soi même son détecteur de métaux.

Il y a donc:

Jean Michel F6FWT près de La Rochelle,

Georges ON5WG  en Belgique

Laurent F5AKI près de Reims

Jean Jacques F6GGZ  près de Narbonne

et moi même  Alain F8BSV  sud est de La Rochelle

si d'autres veulent nous rejoindre ils sont les bienvenus !

 

je rappelle que le détecteur que je vous propose a été construit  en 2000 et 2001  par mes élèves filles et garçons de 15 ans à 50 exemplaires .

c'est un modèle de base que je leur avais dessiné en partant des travaux de M. LASSUS dans Radio plans en 1985. Ce modèle est évolutif et je vous aiderai à l'améliorer mais en plus il va vous permettre vous mêmes d'imaginer des améliorations sympathiques.

 

Notre Ami Laurent a déjà envoyé les photos de la partie mécanique de sa tête de détection.

aujourd'hui, c'est Georges depuis la Belgique qui nous envoie ses travaux sur la tête de détection, je vous communique donc son travail :

 

Bonsoir Alain,

Comme promis je t'envoie les photos de mon travail de cet après-midi. Ma tête avance bien ! Hi... 

 

 

 

 

 

Alors comme tu pourras le voir j'ai, tout en respectant les dimensions évidemment, un peu adapté le montage à ma sauce...

 

Premier grand principe de ON5WG: toujours, dans la mesure du possible, faire avec ce qui est disponible ici dans le stock.

 

Je n'ai pas de PVC en feuille, ni de contreplaqué... Par contre j'avais de la bakélite en 3mm d'épaisseur. Les deux grands disques PVC et contreplaqué ont donc été réalisés en bakélite, cela me donne une épaisseur totale de 6mm je suis dans les clous par rapport à ta réalisation.

 

 

 

 

Pour le support des bobines je n'avais pas non plus de carton fort en 1 mm d'épaisseur...

En plus je trouve cette matière un peu fragile surtout au point de vue résistance à l'humidité...

J'avais ici des plaques d'époxy de circuit imprimé... (sans le cuivre of course) J'ai donc choisi cette matière.

Foreuse, scie sauteuse et ensuite un bon coup de lime pour terminer... Les parties circulaires intérieures me serviront pour réaliser le support de la petite bobine.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Un grand Merci Georges, tu as bien travaillé.

maintenant il te reste à coller tout ça et à bobiner ta self d'émission comme indiqué dans l'article précédent.

 

je me propose de vous donner à nouveau du travail avec la petite bobine de Réception qui viendra s'ajuster au mm près sur la petite bobine de l'Emetteur. ce réglage sera très pointu et responsable de la sensibilité du détecteur.....;c'est une autre Histoire pour bientôt.

 

 

Donc nous allons découper 4 disques 2 grands de 75mm de diamètre et 2 petits de 65mm de diamètre.

un trou au centre facilitera le positionnement des 4 disques empilés 

on avait donc prévu du matériau de 1mm d'épaisseur carton ou plastique; tu as raison Georges, méfions nous du carton et de l'humidité.

 

Allons y gaiement, enfilons sur l'aiguille un petit disque enduit de colle et pressons le sur son grand copain.

ensuite un deuxième petit disque enfilé de la même manière. pressons bien , que le fil fin n'aille pas s'intercaler entre 2 disques !!

 

 

 

 

 

 

 

 

voilà donc le dernier disque à empiler.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

On a donc maintenant une bobine avec 2 flasques et entre les deux un espace de 2mm  qui va recevoir 150 spires de fil de 1/10 mm

 

Pour que tout soit bien à sa place et qu'on puisse positionner précisément cette bobine on doit la préparer avant d'enrouler le fil :

 

1-tracer un axe

2-faire une encoche de 2mm par où passeront les 3 fils

3-ouvrir à la perceuse une fenêtre de 4mm de large et 10mm de long placée sur l'axe comme indiqué à 25mm du bord de la bobine.

 

Il est temps maintenant de réaliser le bobinage du Récepteur :

rien de compliqué mais beaucoup de Rigueur et de patience pour un bon résultat.

A-écrire au feutre noir les 2 flèches qui indiquent le sens de bobinage

B-écrire au feutre noir les chiffre :  1   2  3 

C-coller votre petit fil de 1/10 au point 1

D-aller dans la petite fente et bobiner 75 tours PRECIS dans le sens de la flèche ( aiguille d'une montre)

E-au 75ème tour, sortez par la fente et coller le fil au point 2 sans le couper. Ne tendez pas les fils vous aurez besoin de souplesse pour les réglages ! ! !

F- retournez à la fente pour bobiner à nouveau 75 tours dans le même sens.

G- ressortez par la fente et coller sans le tendre le fil au point 3.

 

Voilà l'allure que ça aura lorsque je vous aurai expliqué comment positionner votre Récepteur en regardant l'oscilloscope ou le voltmètre de contrôle !

 

Vous êtes des Chefs, vous avez bien travaillé

Vous avez droit à un bon point, une bonne note et une permission de 8 jours  pour aller voir votre copine  HI  ! ! !

 

La prochaine fois je vous guide pour souder les composants sur le circuit imprimé et faire le premier test de fonctionnement.

N'allez pas trop vite et ne faites pas l'erreur de souder tous les composants maintenant, vous seriez gênés pour faire les tests de contrôle.

à très bientôt, les Ptits Bricoloups, j'attends vos photos les uns les autres pour encourager les copains ...

....et toutes vos idées pour améliorer cette fabrication sont les bienvenues HI ! ! !

 

Alain F8BSV,