Bonjour les Ptits Bricoloups....

Si je comprends bien, aujourd'hui vous allez vous faire mettre en boîte...

...pas de sapin, non mais d'aluminium.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 La première chose à faire c'est de tracer et réaliser une boîte en carton aux dimensions exactes

 Elle a 2 grands côtés et 2 petits et j'y colle même les 4 petites équerres qui tiendront la façade.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 Le couvercle, ce sont les mêmes dimensions que la boîte sauf la hauteur qui est de 3cm au lieu de 6cm.

 

 Il faut rapporter tout le tour une bande d'alu couvre joint...elle est rivetée avec des petites vis de 3mm tête fraisée le tout sera poncé et masqué par la couche épaisse de peinture.

 

 

Voilà la boîte en carton terminée la façade est en place sur ses 4 petites équerres, il y a même le transformateur en bois, aux cotes d'origine que j'ai transmises bien entendu à notre Ami  F6HSB qui va les réaliser. 

 

C'est donc là qu'intervient Dame plieuse grandes dimensions que j'ai dû réaliser précédemment... 

 

Comme sur toute honnête plieuse, le couteau qui sert la tôle se déplace horizontalement de la dimension de l'épaisseur de la tôle pour avoir un pli propre. 

 

 

 

 

 Un bon plieur ne plie pas un pli sans son Equerre, ça fait pas un pli.....

 

 

 

 

 

 

 

 

 

L'astuce de cette plieuse c'est que le couteau coulisse verticalement sur 2 grosses tiges filetées... 

 on peut donc intercaler une cale en bois ayant les dimensions intérieures du boîtier à réaliser...

 

 

 

  

 

 Quand les 2 grands côtés sont pliés, on place la cale bien centrée à l'intérieur..... 

 

 

 

 

 

 

 

 

 on plie les 2 petits côtés et voilà le travail.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 Logiquement, la boîte fait pile les dimensions voulues mais il est prudent de contrôler en présentant la façade....

 

 

 il doit y avoir un vide de 1mm tout le tour afin que tout s'assemble sans forcer....

 

 

 

 

 C'est donc le moment de fabriquer les 4 petites équerres en acier.

 

 Elles sont percées à 3mm sur un côté

 Je préfère percer les trous à fileter quand la façade sera en place...on ne sait jamais!!

 

 

 

 Les petites équerres sont rivetées avec des rivets de 3mm la tête visible à l'intérieur

 Les trous dans le boîtier sont donc percés à 2mm puis fraisés afin que le rivetage se verrouille dans le fraisage et ça ne bougera plus.

 

 

 

 

 

 Et voilà, la façade est en place non percées aux endroits de fixation.

 ça va permettre de tracer exactement au dessus et de percer les deux ensemble puis fileter à 3 au pas de 0,6

 

 

 

 

 

 

 

 Alors là, c'est tout nouveau pour moi...il faut faire une brasure aluminium dans chaque coin , intérieur et extérieur....

 

 on trouve maintenant à acheter des baguettes prévues pour braser à basse température avec un simple chalumeau butane , surtout pas avec un chalumeau à oxygène  qui provoque une pellicule d'alumine empêchant le brasage.

 

 

 Le secret, c'est la brosse livrée avec les baguettes :

 

 c'est une brosse à poils  inox...

 elle élimine la couche naturelle d'alumine  et il faut braser aussitôt.

 

 

 

 

 

 

 Une fois le travail terminé, l'angle est bien poncé en arrondi, à l'extérieur

 

 

 Le tout est lustré avec une ponceuse orbitale qui ne raye pas avec un disque 80  puis 120

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 La charnière est rivetée avec des rivets en alu de 3mm, la tête visible à l'intérieur...

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 La Dame qui monte à cheval ne m'ayant pas livré les rivets à temps, je commence à fabriquer moi même mes propres rivets de 3mm

 

 j'utilise tout simplement une tige d'alu de 7mm de diamètre acheter dans ma boutique de bricolage ...

 

 

 

 

 

 et voilà ma fabrication personnelle de rivets

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 La vieille enclume est à la mode , elle retrouve une activité

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 toujours la même technique, le rivetage extérieur se fait dans un trou de 3mm fraisé pour que le rivetage s'incruste bien dans le métal.

 

 

 

 

 

 

 

 

 La boîte a maintenant de l'allure et une couche de peinture noire mate habille l'intérieur.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Et voilà donc notre boîtier alu terminé, avec son couvercle et la façade ajustée.

 

Maintenant on va devoir attendre sagement notre Ami André F6HSB.

Il a fabriqué les transformateurs, il va maintenant peindre les façades de Alain F5RUJ et de Jean Jacques F6GGZ qui ont accepté d' avoir une peinture cuite au four.

Il a mis au point le récepteur et doit maintenant tester des selfs pour faire fonctionner l'émetteur.

Ensuite il nous guidera pour réaliser nos câblages.

 

Voilà les Ptits Bricoloups, les dernières nouvelles de NELKA

à très bientôt

 

Alain F8BSV,